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Jun 21, 2023

Rame artico

Si prevede che il progetto artico, situato nell'Alaska nord-occidentale, negli Stati Uniti, avrà una durata di 13 anni. Pozzo a cielo aperto Alaska, Stati Uniti 46,7 milioni di tonnellate 13 anni 1,17 miliardi di dollari Ambler Metals L'Artico rame-zinco-piombo-argento-oro

Si prevede che il progetto artico, situato nell'Alaska nord-occidentale, negli Stati Uniti, avrà una durata di 13 anni.

Pozzo aperto

Alaska, Stati Uniti

46,7Mt

13 anni

$ 1,17 miliardi

Metalli d'ambler

Si propone che il progetto artico rame-zinco-piombo-argento-oro (progetto Artico) venga sviluppato come una miniera a cielo aperto nel distretto minerario di Ambler, nell'Alaska nordoccidentale, negli Stati Uniti.

Ambler Metals, una joint venture 50:50 tra Trilogy Metals e una consociata interamente controllata da South32, è il proprietario e sviluppatore del progetto.

Uno studio di prefattibilità per il progetto è stato completato nel febbraio 2018, seguito dallo studio di fattibilità nell'agosto 2020. Uno studio di fattibilità aggiornato per il progetto è stato completato nel febbraio 2023.

Lo studio di fattibilità aggiornato ha evidenziato una durata della miniera di 13 anni e una spesa in conto capitale iniziale di circa 1,17 miliardi di dollari. Si stima che il progetto produrrà 149 milioni di libbre (Mlb) di rame, 173 Mlb di zinco, 26 Mlb di piombo, 32.538 once (oz) di oro e 2,8 milioni di once (Moz) di argento all'anno.

Il progetto Artico si trova nel distretto minerario di Ambler, nel distretto artico nordoccidentale dell'Alaska. La proprietà si trova 37 km a nord-est del villaggio di Kobuk e 270 km a est della città di Kotzebue.

Il deposito artico è ospitato nella sequenza Ambler dal Devoniano medio al Mississippiano inferiore, nella parte superiore dello scisto Anirak regionale. La sequenza comprende rocce vulcaniche metamorfizzate bimodali con metasedimenti vulcanoclastici grafitici, tufacei e calcarei intercalati.

Il deposito ospita mineralizzazione di tipo solfuro massiccio vulcanogenico (VMS) lungo l'intera lunghezza dell'impatto di 110 km della sequenza di Ambler.

La mineralizzazione nel progetto Artico si trova sotto forma di letti stratiformi di solfuro semi-massiccio o massiccio di solfuro incorporati all'interno di scisti di quarzo a grana fine e scisti di clorite grafitica.

La mineralizzazione è associata a solfuri a grana grossa composti principalmente da sfalerite, galena, calcopirite, pirite, tetraedrite-tennantite, arsenopirite e pirrotite con tracce di elettro.

Le probabili riserve minerarie del progetto Artico sono state stimate a 46,7 milioni di tonnellate (Mt), con una classificazione del 2,11% di rame, 0,56% di piombo, 2,90% di zinco, 0,42 g/t di oro e 31,8 g/t di argento a novembre 2022.

Si propone che il Progetto Artico venga sviluppato come una miniera convenzionale a cielo aperto con funzionamento con autocarro e pala, utilizzando camion da 144 tonnellate e pale da 15 m³ con un rapporto di smaltimento di 7,3:1.

Il deposito verrà estratto in quattro fasi annidate, compreso il limite ultimo del pozzo con una capacità mineraria massima annua di 35 Mt e dieci banchi all'anno in ciascuna fase. I banchi da miniera saranno una combinazione di banchi da 5 e 10 metri. La larghezza di estrazione prevista sarà compresa tra 70 e 100 metri, mentre la larghezza minima di estrazione e l'intervallo tra le banchine saranno rispettivamente di 30 e 20 metri.

La flotta mineraria comprenderà pale idrauliche e pale caricatrici frontali (FEL). La flotta di carico e trasporto sarà alimentata a diesel. Il progetto della fossa sarà caratterizzato da una rampa larga 30 metri con pendenze stradali del 10%.

L'impianto di processo avrà una capacità di lavorazione annua di 3,65 milioni di tonnellate. Produrrà concentrati di rame, zinco e piombo, mentre oro e argento verranno recuperati sia dai concentrati di rame che da quelli di piombo.

Il minerale run-of-mine (ROM) verrà frantumato in un frantoio a mascelle primario e scaricato sul trasportatore, dove un magnete metallico indesiderato rimuoverà il metallo indesiderato dal minerale frantumato.

Il circuito di macinazione sarà composto da un mulino di macinazione semiautogena (SAG) e da un mulino a sfere disposti a circuito chiuso con un gruppo idrociclone. Il circuito SAB (SAG e mulino a sfere) ridurrà la dimensione delle particelle da 80 mm a 70 µm.

Lo scarico dal mulino a sfere verrà alimentato a una pompa di alimentazione dell'idrociclone, dove verrà combinato con il vaglio del mulino SAG sottodimensionato e alimentato al cluster dell'idrociclone. L'underflow dell'idrociclone raggiungerà il mulino a sfere, mentre l'overflow alimenterà per gravità il circuito di flottazione.